如何對彎管機的質(zhì)量進行辨別

在全自動彎管機在操作過程中，彎管機一切部件均可在惡劣環(huán)境條件(如雨水)、不恰當(dāng)操作和誤操作以及過載等情況下遭到維護。彎管機一切體系均適合在±40℃以及0～100%濕度的環(huán)境下作業(yè)。彎管機適合在海拔高度0～3000m的當(dāng)?shù)剡\用。彎管機工作前應(yīng)挑選適宜的工作場所。一臺全自動彎管機的質(zhì)量情況，對于后續(xù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，那么應(yīng)該如何對彎管機的質(zhì)量進行辨別呢？彎管機專家中思科技認(rèn)為，可以從幾個方面著手：

1.模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質(zhì)量。

2.對設(shè)備的主要參數(shù)進行測量：讓設(shè)備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。

3.把設(shè)備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。

4.最后是檢查設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的。

全自動彎管機質(zhì)量好，在生產(chǎn)過程中，我們還需要注意一個問題就是彎管機加工的穩(wěn)定性，概括起來包括兩個方面，一是其重合度，二是壓力表。只有這兩個方面都達到要求，才能不讓機床和彎管機模具不受損害，保證折彎工件的質(zhì)量要求。彎管機上的彎管機模具分為上下兩個部分。重合度就是彎管機上下模的重合。此外還分為縱向重合和橫向重合，在縱向重合上，注意兩者之間的間隙，不要過大也不要過小。因此進行間隙調(diào)整的時候，還需要注意與壓力表的調(diào)整相配合。

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